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2025年8月26日，工業(yè)和信息化部聯(lián)合國家藥品監(jiān)督管理局發(fā)布《生物醫(yī)用材料創(chuàng)新任務(wù)揭榜掛帥（第二批）入圍揭榜單位公示》，寶雞鑫諾特材股份有限公司（以下簡稱“鑫諾特材”）憑借在超細晶鈦棒絲材領(lǐng)域的技術(shù)突破，成功入圍金屬材料方向項目名單。此次入圍標志著鑫諾特材在高端生物醫(yī)用材料領(lǐng)域的技術(shù)實力獲得國家級認可，也為我國突破醫(yī)用鈦合金關(guān)鍵核心技術(shù)、推動高端醫(yī)療器械自主可控提供了重要支撐。

政策引領(lǐng)：“揭榜掛帥”破解材料瓶頸，培育新質(zhì)生產(chǎn)力

“揭榜掛帥”是一種以實際成果為導向的科研機制，由政府發(fā)布關(guān)鍵技術(shù)需求清單，面向全社會征集解決方案，旨在加速突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心瓶頸。在此機制下，“生物醫(yī)用材料創(chuàng)新任務(wù)揭榜掛帥”專項應(yīng)運而生，成為國家推動高端醫(yī)療材料自主化進程的重要舉措。

長期以來，我國高端醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)雖發(fā)展迅速，卻在核心材料仍面臨“卡脖子”問題。以超細晶鈦棒絲材為代表的高端醫(yī)用鈦材，曾長期依賴進口，不僅成本居高不下，也對產(chǎn)業(yè)鏈安全構(gòu)成潛在風險。為此，工信部此次專項將“超細晶鈦棒絲材”列為金屬材料方向的攻關(guān)重點，意在通過機制創(chuàng)新激發(fā)市場活力，引導國內(nèi)優(yōu)勢企業(yè)加快實現(xiàn)技術(shù)突破與進口替代。鑫諾特材此次成功入圍，既是對其技術(shù)積累的肯定，也凸顯了國產(chǎn)高端醫(yī)用鈦材在構(gòu)建自主可控產(chǎn)業(yè)鏈中的戰(zhàn)略價值。

技術(shù)突破：全流程核心技術(shù)體系，性能達國際先進水平

鑫諾特材的技術(shù)突破，核心在于實現(xiàn)了對鈦合金微觀結(jié)構(gòu)的精準調(diào)控與全流程品質(zhì)管控，以滿足醫(yī)療植入物對疲勞性能、機械強度及一致性的嚴苛要求，構(gòu)建了覆蓋熔煉、軋制、精加工、熱處理的全鏈條自主核心技術(shù)體系。

在原料熔煉環(huán)節(jié)，鑫諾特材采用進口ALD真空自耗電弧爐，通過精準的“恒電壓、恒熔速”控制，減少元素揮發(fā)，從源頭保障鑄錠純凈度與均勻性。

在鑄錠鍛造環(huán)節(jié)，鑫諾特材創(chuàng)新性地融合多向鍛造法與劇烈塑性變形加工思路，開發(fā)出復(fù)合多向鍛造技術(shù)，實現(xiàn)了“近劇烈塑性變形（NSPD）”理論在工業(yè)化生產(chǎn)中的有效應(yīng)用，為晶粒超細化奠定了堅實的微觀組織基礎(chǔ)。

在軋制與拉拔環(huán)節(jié)，鑫諾特材通過自主集成三輥連軋產(chǎn)線，應(yīng)用德國技術(shù)的20機架全Y型三輥縱列式連軋機，以120°三輥分布實現(xiàn)三向壓應(yīng)力軋制，有效抑制晶間變形、降低內(nèi)部缺陷風險；同時，依托近二十年生產(chǎn)經(jīng)驗，精準控制拉拔工藝參數(shù)，確保核心規(guī)格產(chǎn)品外觀質(zhì)量與尺寸公差精度。

全流程工藝的優(yōu)化取得了顯著成效，所生產(chǎn)的超細晶TC4絲材平均晶粒尺寸穩(wěn)定控制在2-3微米范圍內(nèi)（晶粒度達13.5級以上），其中≤3微米的超細晶粒占比超過85%。相關(guān)棒材產(chǎn)品在動態(tài)疲勞測試中表現(xiàn)優(yōu)異，遠超行業(yè)標準要求，充分驗證了其卓越的抗疲勞性能與可靠性。

協(xié)同創(chuàng)新：醫(yī)工融合促轉(zhuǎn)化，完善標準助發(fā)展

在研發(fā)過程中，鑫諾特材堅持“企業(yè)主導、產(chǎn)學研用協(xié)同”的模式。公司聯(lián)合西北工業(yè)大學材料學院與大博醫(yī)療科技股份有限公司等醫(yī)療機構(gòu)深度合作，共同構(gòu)建產(chǎn)學研用聯(lián)合攻關(guān)體，圍繞材料工藝優(yōu)化、性能測試與臨床驗證等關(guān)鍵環(huán)節(jié)開展協(xié)同創(chuàng)新。

這種協(xié)同模式有效促進了實驗室技術(shù)向產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的快速轉(zhuǎn)化：高校提供前沿理論與基礎(chǔ)研究支持，醫(yī)療機構(gòu)則從臨床實際需求出發(fā)進行反饋與指導，確保產(chǎn)品緊密貼合手術(shù)應(yīng)用場景。目前，該超細晶鈦棒絲材已完成臨床驗證，并批量應(yīng)用于脊柱連接棒、U型釘?shù)柔t(yī)療器械產(chǎn)品。同時，企業(yè)積極牽頭或參與制定多項相關(guān)團體標準，為行業(yè)規(guī)范化發(fā)展提供了技術(shù)支撐。

通過持續(xù)的技術(shù)攻關(guān)和協(xié)同創(chuàng)新，鑫諾特材在高端醫(yī)用鈦合金材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了一系列“從無到有”、“從零到一”的突破，正有力推動我國高端醫(yī)療裝備自主可控戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。

戰(zhàn)略意義：打破壟斷格局，夯實產(chǎn)業(yè)自主根基

長期以來，我國高端醫(yī)用鈦合金市場長期被國外廠商主導，進口依賴制約了國內(nèi)醫(yī)療器械企業(yè)的成本控制與供應(yīng)鏈安全。作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)及“寶雞?中國鈦谷”的骨干企業(yè)，鑫諾特材已實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的自主突破，不僅打破了進口壟斷，更憑借規(guī)模化生產(chǎn)能力（年產(chǎn)高端鈦合金材料10000噸）與穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)，成為國內(nèi)醫(yī)用鈦合金領(lǐng)域核心供應(yīng)商。公司相關(guān)產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率連續(xù)多年保持領(lǐng)先，與國內(nèi)眾多頭部醫(yī)療器械企業(yè)建立了穩(wěn)固的合作關(guān)系。

此次成功入圍工信部“揭榜掛帥”項目，是國家對鑫諾特材技術(shù)實力與產(chǎn)業(yè)貢獻的認可。這不僅是一次企業(yè)的突破，更彰顯了我國企業(yè)在解決生物醫(yī)用材料領(lǐng)域“卡脖子”難題上的決心與關(guān)鍵作用。未來，鑫諾特材將繼續(xù)深耕超細金鈦材，并拓展低彈性模量鈦合金、抗菌鈦合金等新一代生物醫(yī)用材料的研發(fā)，為全面提升我國高端醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)鏈的自主化水平與核心競爭力，保障國民健康貢獻堅實的材料力量。